08 Janvier 2009
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ThyssenKrupp Automotive Systèmes France a retenu la solution de BPM VDoc Suite
Mars 2007
VDoc Software annonce que ThyssenKrupp Automotive Systèmes France a retenu sa solution de Business Process Management VDoc Suite pour améliorer ses processus qualité, RH et production.
ThyssenKrupp Automotive Systèmes France a émis le souhait d’améliorer le process de gestion de sa documentation qualité ainsi que son process de reporting. Il arrivait, en effet, que la documentation soit modifiée sans passer par le circuit de validation ou que plusieurs versions cohabitent à divers emplacements. Le système documentaire faisait régulièrement l’objet de critiques lors des différents audits. De même, les principaux processus (qualité, production…) de l’entreprise étaient traités sous forme de formulaire papier. Afin de sortir des tableaux de bords, les formulaires faisaient l’objet d’une saisie dans MS Excel. Les tableaux de bords construits sous Excel rendaient le reporting délicat et il n’était pas rare que les rapports soient édités en retard.
L’entreprise a donc recherché une solution globale de Business Process Management permettant de gérer la documentation qualité, d’automatiser et de piloter les processus via des indicateurs et enfin d’améliorer la communication et permettre à chaque opérateur de montage d’intervenir dans un processus.
ThyssenKrupp Automotive Systèmes France a donc retenu VDoc Suite de VDoc Software parmi une vingtaine de solutions d’éditeurs. L’entreprise a été séduite par la prise en main rapide de la solution et sa capacité à répondre totalement à ses différents enjeux. Tous les documents ont été repris en fonction des modèles définis et intégrés dans la GED de l’entreprise. Après une rapide formation, le service qualité de l’entreprise s’est attaché en suite à modéliser les processus suivants:
* RH: demande d’absence, bon de délégation syndicale, * Informatique: demande d’information informatique, * Production: Fiche de retouche, non-conformité (enregistrement des non-conformités liées aux visseuses), fiche problème, fiche audit produit, * Logistique: contrôle des outils de manutention, * Maintenance: maintenance premier niveau (contrôle hebdomadaire de la ligne de production), * Qualité: boite à idée pour recenser les propositions, audit, étude de faisabilité, plan d’actions.
Pour permettre un accès unique et immédiat à la GED et au processus, ThyssenKrupp Automotive Systèmes France a déployé le portail VDoc. L’information est ainsi accessible par tous. Le système mis en place permet une traçabilité totale des interventions et un reporting en temps réel.
Désormais, la gestion de la documentation fait l’objet de remarques positives lors des audits. Le système est même devenu la référence au sein du Groupe lors des benchmark. Les principaux formulaires papier de l’entreprise ont été supprimés du système de GED et remplacés par des workflow. Cela a permis à ThyssenKrupp Automotive Systèmes France de supprimer toutes les ressaisis et de réaliser des gains de temps et d’améliorer la traçabilité. Ainsi lors des audits réalisés sur la ligne de production, les codes des produits audités sont scannés et viennent alimenter automatiquement le processus d’audit. De la même manière les non conformités sont saisis automatiquement dans le processus ad-hoc.
Au total, la saisie et les risques d’erreurs ont été totalement supprimés. La mise en place du processus « boite à idée » a permis de dépasser de 30% les objectifs de propositions d’améliorations formulées par les salariés. Les rapports sont également disponibles en temps réel et accessible selon le profil des utilisateurs à travers le portail.
ThyssenKrupp Automotive Systèmes France a émis le souhait d’améliorer le process de gestion de sa documentation qualité ainsi que son process de reporting. Il arrivait, en effet, que la documentation soit modifiée sans passer par le circuit de validation ou que plusieurs versions cohabitent à divers emplacements. Le système documentaire faisait régulièrement l’objet de critiques lors des différents audits. De même, les principaux processus (qualité, production…) de l’entreprise étaient traités sous forme de formulaire papier. Afin de sortir des tableaux de bords, les formulaires faisaient l’objet d’une saisie dans MS Excel. Les tableaux de bords construits sous Excel rendaient le reporting délicat et il n’était pas rare que les rapports soient édités en retard.
L’entreprise a donc recherché une solution globale de Business Process Management permettant de gérer la documentation qualité, d’automatiser et de piloter les processus via des indicateurs et enfin d’améliorer la communication et permettre à chaque opérateur de montage d’intervenir dans un processus.
ThyssenKrupp Automotive Systèmes France a donc retenu VDoc Suite de VDoc Software parmi une vingtaine de solutions d’éditeurs. L’entreprise a été séduite par la prise en main rapide de la solution et sa capacité à répondre totalement à ses différents enjeux. Tous les documents ont été repris en fonction des modèles définis et intégrés dans la GED de l’entreprise. Après une rapide formation, le service qualité de l’entreprise s’est attaché en suite à modéliser les processus suivants:
* RH: demande d’absence, bon de délégation syndicale, * Informatique: demande d’information informatique, * Production: Fiche de retouche, non-conformité (enregistrement des non-conformités liées aux visseuses), fiche problème, fiche audit produit, * Logistique: contrôle des outils de manutention, * Maintenance: maintenance premier niveau (contrôle hebdomadaire de la ligne de production), * Qualité: boite à idée pour recenser les propositions, audit, étude de faisabilité, plan d’actions.
Pour permettre un accès unique et immédiat à la GED et au processus, ThyssenKrupp Automotive Systèmes France a déployé le portail VDoc. L’information est ainsi accessible par tous. Le système mis en place permet une traçabilité totale des interventions et un reporting en temps réel.
Désormais, la gestion de la documentation fait l’objet de remarques positives lors des audits. Le système est même devenu la référence au sein du Groupe lors des benchmark. Les principaux formulaires papier de l’entreprise ont été supprimés du système de GED et remplacés par des workflow. Cela a permis à ThyssenKrupp Automotive Systèmes France de supprimer toutes les ressaisis et de réaliser des gains de temps et d’améliorer la traçabilité. Ainsi lors des audits réalisés sur la ligne de production, les codes des produits audités sont scannés et viennent alimenter automatiquement le processus d’audit. De la même manière les non conformités sont saisis automatiquement dans le processus ad-hoc.
Au total, la saisie et les risques d’erreurs ont été totalement supprimés. La mise en place du processus « boite à idée » a permis de dépasser de 30% les objectifs de propositions d’améliorations formulées par les salariés. Les rapports sont également disponibles en temps réel et accessible selon le profil des utilisateurs à travers le portail.
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